一、钻孔加工要点

- 问题原因：导热性差使孔加工部位易积热，孔内壁及周边容易受热而影响精度。

- 要点1：选择合适的钻孔转速和进给速度。可参考钻头规格表，或向工具厂商咨询获得针对亚克力的推荐参数。

- 要点2：加工时配合切削液持续冷却并及时清除切屑，降低温升，维持孔径和圆度稳定4008云顶国际。

二、攻丝加工要点

- 问题原因：同样因为导热性差，局部温度易升高，导致咬入、丝锥卡死，甚至断裂。

- 要点：与钻孔类似，加工时边切削油润滑冷却、边清理切屑，防止局部温度过高和切屑堆积。

三、外围立铣加工要点（以端铣刀加工外周为例）

- 问题原因：若立铣刀的啮合点恰在原材料的尖角处，易产生裂纹或缺角；原因还包括机床进给机构的间隙与刀具进给方向与旋转方向的关系，可能在啮合点发生冲击，末端角部切削量变小也易产生裂纹。

- 要点1：采用逆向铣削（在刀具旋转方向上进行与进给方向相反的铣削，即所谓的逆切），并结合机床可切换的旋转方向，选用合适的端铣刀型号（不同刀具有不同的螺旋方向与切削特性）。

- 要点2：适当降低单次进给量，降低最后阶段角部的切削力，从而减少角部开裂的风险。

- 备注：若使用数控铣床，由于进给间隙已经被严格控制，因下刀在啮合点导致的开裂风险将明显降低。