原材料配方

- 胶料：196#不饱和聚酯树脂100千克；环烷酸钴苯乙烯溶液约3千克；过氧化环已酮浆约4千克；酒精60千克。

- 填料：石粉，体积或重量为胶料的3倍。

- 脱模剂：聚乙烯醇水溶液适量。

制造方法

1) 按配方计量后，将胶料中的各原料混合均匀。

2) 将调好的胶料与填料立即混合，倒入已涂脱模剂的模具中，适度振动以使其均匀紧实、无孔隙。

3) 调整花纹、平整表面后让其静置固化。

4) 固化完成后脱模，进行修边、磨光与抛光即可成品。

说明

- 固化剂可使用乙二胺，也可改用苯二甲胺，后者毒性较小，但用量约需15份左右。

- 模具最好选用抛光不锈钢材质。

- 调花料通常用轻质碳酸钙粉末4008云顶国际。

- 作为填料的替代方案，可用水与500千克水泥及细砂按水泥与河砂重量比1:2调配。

种类与特征

- 水泥型人造大理石：以水泥为凝结剂，砂为细骨材料，加入碎大理石、花岗石、工业废渣等作为粗骨材料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光等工序制成，俗称水磨石。

- 聚酯型人造大理石：以不饱和聚酯为凝结剂，与碎大理石、石英砂、方晶石粉等均匀混合后浇铸成型，在固化剂作用下固化，经烘干、脱模、抛光等处理而成。

- 复合型人造大理石：以有机高分子材料与无机材料复合而成。无机材料先凝结成型，坯体再浸渍于有机单体中，在特定条件下完成聚合。板材通常底层使用无机材料，面层采用聚酯与大理石粉等高质量胶料材料。

- 烧结型人造大理石：将石英石、长石、辉石、方晶石粉、铁矿粉及少量高岭土粉等混合，经搅拌制成备坯料，采用半干压法成型，在窑炉中约1000℃的高温进行烧结成型。

补充认识

本文对人造石的制造方法进行了概述，尽管讨论对象是“人造石”，本质上也指向“大理石”的统称与多种变体。不同类型的大理石在成分、工艺与应用场景上各有差异，具有各自的优点与适用领域，适合根据具体需求选择合适的材料与施工工艺。

如有装修相关需求与方案，建议结合当地市场信息与专业机构的咨询，以获取更贴合实际的材料选择与施工方案。