花岗岩概览

    作者:云顶国际集团  日期:2025-12-15  浏览:  来源:4008云顶国际集团

花岗岩概览

花岗岩是一种深成火成岩,岩浆在地壳深处缓慢冷却后形成,主要由石英、长石等矿物组成。其名称源自拉丁语granum,意指谷粒或颗粒,正是因为晶粒通常肉眼可辨。花岗岩为全晶质结构,优质品种晶粒细密、纹理均匀、石英含量高、长石光泽明亮。质地坚硬,耐磨、耐压、耐火,耐酸碱及多种腐蚀介质,色彩多样,常见彩点纹路或纯色款式,易于拼接,应用范围广。

01 分类

花岗岩资源丰富、品类繁多,国内产地集中在四川、山东、广西、福建、山西、河南、内蒙古等地。按颜色大致可分为以下色系:

- 红色系:四川红、石棉红、岑溪红、虎皮红、樱桃红、平谷红、杜鹃红、玫瑰红、贵妃红、鲁青红、连州大红等。

- 黄红色系:岑溪桔红、东留肉红、连州浅红、兴洋桃红、兴洋桔红、浅红小花、樱花红、珊瑚花、虎皮黄等。

- 花白系列:白石花、白虎涧、黑白花、芝麻白、花白、岭南花白、济南花白、四川花白等。

- 黑色系:淡青黑、纯黑、芝麻黑、四川黑、烟台黑、沈阳黑、长春黑等。

- 绿色系:芝麻青、米易绿、细麻青、济南青、竹叶青、菊花青、青花、芦花青、南雄青、攀西兰等。

- 进口花岗岩:黄金钻、南非红、幻彩绿、克什米尔金、小翠红、墨绿麻、美国灰麻、幻彩红、印度红、英国棕等。

02 花岗岩面层工艺

常见饰面工艺包括以下类型:

- 机切面:用圆盘锯、砂锯或桥切机切割成型,表面较粗糙,留有明显机切纹。

- 亚光面:表面经过较轻度磨光,呈现低光泽,镜面光度通常低于10度。

- 光面:表面极为平整,经过高强度抛光,具有镜面光泽,需相应维护以保持光泽。

- 火烧面:通过高温处理使表面粗糙,晶体裂解再快速冷却,是常见的饰面之一,广泛用于景观和铺装。

- 荔枝面:表面粗糙凹凸,通过密集凿击形成小孔洞,呈现水滴般的纹理效果。

- 龙眼面:用斧头式敲击在表面形成密集的条纹纹理,常用于中式园林等场景。

- 仿古面(火烧+刷):先火烧再用钢刷打磨数遍,纹理更柔和,制作时间较长、成本较高。

- 菠萝面:敲击成菠萝皮般的纹理,粗糙度高于荔枝面和龙眼面,细致与粗糙有分级。

- 蘑菇面:通过人工劈凿呈现天面中间凸起、四周略下凹的高原状效果。

- 自然面:不经处理、保留天然纹理与结构特征,如板理、节理等;市场中多指自然劈裂面的外观。

- 拉槽面(机刨面):表面开一定深度的沟槽,具有防滑与纹理质感。

- 喷砂面:以砂粒冲刷表面,形成磨砂效果的装饰面。

- 水冲面:用高压水冲击去除较软成分,创造毛面效果。

- 酸洗面:以强酸腐蚀表面,形成细腔纹理,外观朴素自然。

03 常用规格及厚度

- 弹街石:尺寸常见为100mm×100mm×100mm,若用于人行道铺设,厚度可减小至50mm,作为贴面时厚度可达20mm甚至更小。

- 平整石:按设计尺寸加工。

- 蘑菇石:常见尺寸约长1000–1200mm、宽500–600mm、厚度100–130mm。

- 毛面石板:常见尺寸约长1000–1200mm、宽500–600mm、厚度30mm;薄板10mm、常见20mm厚;幕墙干挂30mm厚;蘑菇石铺地30–50mm;桥面装饰板材50mm以上;复合板常见20mm厚,面材3mm厚、底板17mm厚。

04 花岗岩铺贴注意事项

(1)辐射与放射性

石材来自自然界,含有放射性物质属自然现象。国家对装修材料放射性核素限量将材料分为A、B、C三类。A类材料可在各类建筑中使用;B类材料禁用于Ⅰ类民用建筑内饰,但可用于Ⅱ类民用建筑及其他建筑的外饰或室外用途;C类材料仅限用于建筑物外饰及室外用途。

(2)泛碱

水分会将石材及结合材料中的碱盐沿毛细孔迁移并在干燥时残留成白色晶体。设计阶段需预判石材的泛碱现象并作相应处理。

(3)边角处理

转角处的石材规格需与周边统一,阴阳角处的切割要有针对性。特殊转角可以采用非标准尺寸收边材料以实现美观效果。

(4)现场铺贴要点

面层施工要点包括材料筛选、样板验证、排版放样、粘结层控制、缝宽管理、勾缝技法、成品保护及关键节点排版等。

01 材料选择

- 定样:优先选用颜色饱和度较高的石材,以与设计基调相符。

- 选材:进场前严格筛选,必要时在产地设专人把关,建立稳定的供应渠道,确保同批次材料的一致性。

- 加工:控制切割质量,对色差大、质量差的材料拒收。

- 铺贴:现场筛选,剔除质量差、色差明显的材料,最大限度控制色差,确保铺装品质。

02 样板先行

通过样板试铺确认材质搭配与施工工艺,明确各材质之间的缝宽、凹缝深浅、勾缝剂颜色及整体效果。尽可能保留样板,便于进场各班组统一执行工艺与质量要求。具体流程包括:

- 清理基层,确保表面平整无残留物;

- 放样与排版,准确标定高度线与排版线;

- 预铺与正式铺贴;

- 勾缝与成品保护。

03 砂浆与标高控制

- 施工前对混凝土基层标高进行复核,确保标高与坡度准确。

- 结合层砂浆厚度以3–5厘米为宜,现场摊铺应随摊随铺,避免一次性摊铺过多。

- 干性砂浆含水量要控制在7–9%,以提升初始强度与稳定性。

- 砂浆配比常以水泥对砂1:3为常规,需严格控制干性砂浆的一致性与抗变形能力。

04 排版

重要节点的排版应结合样板放样与现场放样,无法整块模数时可在边角部位采用45°拼接或小块拼接来实现整齐效果。大面积铺装尽量统一规格,便于施工与后续维护;排版时应关注边角收边及整体美观。

05 缝宽控制

- 主动控制缝宽,密封缝不宜超过2mm,使用铁丝、金属片等工具辅助精确控制,毛边要先扫边以减小尺寸误差4008云顶国际

- 实际留缝依设计要求执行,常用工具如挂线、十字定位件辅助,缝宽误差不超过1mm。

- 勾缝选用与石材相协调的勾缝剂,确保标高一致、表面平整。

- 扫缝采用细砂或干灰,确保缝线高度均匀。

06 伸缩缝处理

伸缩缝需在结构及饰面之间实现合理对接,设置在波打线附近并与结构层统一考虑,确保美观与功能性并重,预留充足空间以应对热胀冷缩带来的尺寸变化。