
作者:云顶国际集团 日期:2025-12-15 浏览: 来源:4008云顶国际集团

要解释这个结论,先从人造石的种类和成分谈起。
一、人造石的分类
1. 按粘结剂分
- 有机类人造石:以不饱和聚酯树脂为胶结剂。
- 无机类人造石:以水泥等无机材料为胶结体。
2. 按生产工艺分
- 树脂型:典型代表是石英石等。
- 复合型:树脂与水泥共同使用。
- 水泥型:如水磨石。
- 烧结型:瓷砖、地板砖、通体砖、微晶石等。
简单来说,常见的人造石要么以树脂为主,要么以水泥为主,或者经烧制的黏土为基底,其中以树脂型最为常见。
二、树脂型人造石的缺陷
树脂基石材存在三大隐患:
1. 透气性差
树脂基石材几乎不透气,底部存在湿汽水分时难以自然挥发。
2. 易发生碱性腐蚀
所用的不饱和聚酯树脂在碱性环境中会发生不可逆的水解,碱性水溶液会侵蚀树脂基石材,且无法自行恢复。铺设所用的水泥多呈碱性,一旦遇潮湿较易导致水解。
3. 膨胀系数大
热胀冷缩是常识性物理现象,树脂基石材的膨胀系数往往高于天然石材,因此缝隙需要留得比天然石材更宽。若缝隙过窄,热胀导致的挤压会使石材变形、鼓起或开裂。
在实际施工中,常见的一个问题是:虽按要求留缝,但缝隙内被填充了硬性云石胶,造成后续隐患。
云石胶
三、为什么不宜用云石胶补缝
用云石胶补缝常见问题包括:缝隙处出现发黑、空鼓甚至脱落,影响美观并易滋生霉菌。
14008云顶国际. 云石胶易脱落、开裂
云石胶为硬性材料,柔韧性不足,在受到挤压、拉伸时极易产生裂纹,甚至破碎,导致缝隙再次暴露。
当石材在高温下膨胀,原本需要舒展的缝隙被硬胶填满,随着温度下降,石材收缩,云石胶受力被拉扯,最终引发裂缝和鼓起。
云石胶开裂、脱落后,缝隙会积污变黑、异味增加,清洁时还会吸水,水分渗入水泥砂浆中形成碱性溶液,进一步导致树脂基石材的水解。
2. 云石胶与水泥的结合力弱
水泥属于无机盐,而云石胶以树脂为主,二者之间天然黏结力不足,导致补缝处易脱胶。
四、补缝应选用何种材料?
由于树脂基人造石膨胀系数较大,缝隙需要具备良好的伸缩性能,因此应选用柔性填缝材料。柔性填缝材料通常为AB两组分的树脂胶凝体系,固化后具有一定韧性、高粘结强度、收缩小、平整密实、抗霉变,天然石材与人造石均可使用。
五、如何避免树脂型人造石水解?
避免水解最直接的办法是切断水源,实际可采用以下做法:
- 铺贴完成后,至少保养14天,让底部水泥砂浆自然干燥。
- 缝隙养护期结束前不要立即封堵,等干燥完成后再处理缝。
- 施工后3–5天内避免覆盖物接触。
- 使用柔性填缝材料,降低应力集中。
- 清洁用水后要及时晾干。
六、发生水解后如何处理?
一旦发现水解,碱性环境下的水解是不可逆的。应第一时间断水,通过切缝、开孔等方式开启水分排放通道,借助吸尘、抛磨或自然晾干等手段使水分尽快挥发。随后可按需要进行补缝,最终打磨抛光。
七、为何人造石容易出现空鼓?
主要原因有两点:一是碱性环境导致底部水解,二是缝隙不当或使用硬性填缝材料导致石材挤压空鼓。还有一种常被忽视的原因:粘接层过薄,底部砂浆疏松,局部受力时容易产生空鼓。在实际护理和维护时,应尽量避免引发空鼓的操作。
施工完成后需至少养护48小时后再上人,半个月后才允许承载重物、拖拽和打磨。
八、树脂型人造石的研磨与抛光
研磨抛光是护理中的重点,常见的问题包括发黄、发黑、泛麻等。原因主要来自两方面:颗粒骨料质量下降与树脂基体在高温下的行为。
- 骨料问题:原石料经破碎加工后形成的细颗粒在后续加工中强度下降。
- 树脂问题:树脂作为胶结剂,遇热会产生体积变化,导致表面不均匀,影响出光。
推荐做法与工艺要点
- 磨片选择:选用硬度高、耐高温且颗粒细腻、均匀的磨片,通常进行50#至3000#的多步研磨以消除划痕与污染,階段性提亮。
- 研磨顺序与方式:对树脂基石材采用湿磨为主,避免干磨;对水泥基石材采用干磨并配合必要的增硬剂,避免水磨。复合型与烧结型尽量减少研磨。
- 研磨遍数:以井字交叉方式进行,确保均匀、无死角。
- 抛光与翻新:可选择结晶抛光或封釉两种路线。结晶通过酸性成分与骨料反应提升硬度与光泽,但易出现麻、发乌等情况;封釉则通过纳米级玻璃态涂层提升光泽与耐磨度,具有更稳定的防水性和防滑效果。
- 选择依据:若骨料为大理石或石粉,可考虑结晶或封釉;若骨料为玻璃、石英石,建议优先封釉。长期使用结晶粉易引发麻感,长期使用结晶剂易发乌,因此多次结晶后建议改以封釉。
九、是否需要对人造石进行防护?
防护需求视材质而定。树脂基人造石透气性差,通常不需要额外防护;而水泥基如水磨石等多孔且易吸污,需做专用防护处理,以防水渗、污渍与老化。
十、日常养护与维护
日常应重点防水、防污、防油。高污染区域建议铺设地垫、使用防护涂层。日常清洁以干推为主,避免湿拖,以深度清洁为主;光泽降低时可考虑重新封釉。注意避免使用黑垫等污染源。
十一、总结
人造石具备独特的性能优势,未来应用将更广泛。然而作为相对新兴的材料,它依然存在明显的缺陷与潜在难题。要在实际应用中规避风险,需要对材料特性有清晰认知,并结合科学的养护与维护策略逐步探索。
